焦化厂脱硫废液副盐提取节能技术_青岛蓝清源环保 **商家

脱硫废水排放特征及处理难点

     工艺补水量及水质、石灰石质量、锅炉烟气飞灰含量及脱硫吸收塔中Ｃ1-浆液的浓度等直接决定了石灰石-石膏法脱硫废水排放量。在火电厂实际运行中，其废水排放量一般会采用控制其脱硫塔中的Ｃ1-浆液的浓度来确定。比如某600MW发电机组，如果其浆液C1-浓度为20kg/立方米，则脱硫废水排放量为每小时17.3立方米。如果工艺水质量不高，亦或是Ｃ1-浆液的浓度要求更低，那么其排放量就会上升。

脱硫废水中含有的污染物种类及其含量，在一定程度上受煤种、脱硫工艺及方式、烟气含尘量、石灰石质量及脱水效果、脱氮氨挥发率等因素制约，即使同一发电机组其脱硫废水水质也是大不相同的。

产品效益：

按脱硫废液中两盐含量250g/L，处理费用量50吨计算，每天生产硫青酸铵5吨、硫酸铵5.5吨、硫磺500Kg。 五、总结

经过对以上工艺技术方案的评价表明：选择投资少，生产时无三废的工艺比较合理，该项目的资源利用率较高，从原料至成品均为全封闭。在一个良性循环中运行，既节能又降耗，三废变为三种产品，符合地区的产业政策和环保政策。

生产车间采用半敞开式，通风效果好，工艺技术实施了全封闭操作路线，另外生产投入的原料，焦化厂脱硫废液副盐提取节能技术，都是物理过程中提取出硫青酸铵，没有化学反应就变为成品。没有三废排放，自然就没有污染的存在，符合地区环保、清洁文明生产要求。